千亿球友会进入三季度，冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司在成本管理上持续发力，围绕全过程，全方位，全员降本目标，抓住关键，把控细节，提升管理，在“节”上做文章，“省”上下功夫，不断促进公司低成本运行，高质量发展。

　　面对严峻的市场形势，该公司把成本控制作为困境突围的主攻方向，注重全面统筹，制定应对市场下行专项举措32条，细化分解任务，压紧压实各单位、各部门主体责任，定期对各专项措施的落实情况开展督导调度，查找存在的困难，协调需要解决的问题。同时，充分发挥考核的激励和约束作用，进一步强化考核结果运用，对高质量完成既定目标的单位兑现奖励，对落实不力影响公司整体工作进度的进行通报批评和责任追究，全力保障各项工作强有力推进。

　　该公司围绕主要成本指标，坚持重点突破。将入炉煤成本控制作为核心工作，在保证焦炭质量的前提下，根据各煤种优势，科学合理配煤，降低入炉煤成本。加大配煤新技术的研究应用，通过小焦炉试验，不断调整配煤比例，做好分析比对，用试验来指导大焦炉的生产。根据化产品售价变化情况，动态测算入炉煤最优挥发份，科学调控各煤种采购节奏。不断优化配煤管理制度，规范了各部门职责和变更配比流程，明确处罚、考核规定，确保配煤效益最大化。

　　该公司咬定提质增效目标，深挖管理潜能。细化各产品成本预算指标，分产品、分车间、分小单元下达指标，强化生产车间小单元生产经营的主体责任，进一步调动基层单位降本增效积极性。优化采购运行机制，充分利用招标采购工作平台，从源头降低采购成本。建立“四自”管理协调开展机制，坚持自主动手自修自用降成本。通过修旧利废、拼零为整、拆废组新对外委修缮项目进行压缩式自修。持续深入开展对标活动，对外借鉴先进单位经验做法，为内部节能降耗，能效提升提供示范性指导。在内部对标方面，通过对历史数据比对，结合生产及业务模式变化，选取标杆值，对化工原料等成本定额进行重新核定，不断推进内部成本对标管理体系的形成。

　　该公司紧盯现场管理，注重点滴降耗。抓实抓严现场水、电、蒸汽规范管理，加强现场日常检查考核力度，提升现场管理水平。注重各类设备设施日常维护和维修工作，提高设备完好率和利用率，减少设备故障率，降低日常损耗支出。严格根据岗位操作规程，规范职工操作，严控各项工艺指标，避免设备空转和不规范操作带来的磨损和耗能。与此同时，该公司在全体干部职工中加大“节支降耗”宣传教育力度，引导职工从节约“一滴水、一度电、一张纸”等点滴做起，进一步增强干部职工节支意识、成本意识和创新创效意识，营造全员节支创效浓厚氛围。（石玉娟）